永磁除鐵器型號由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)鼓、罐體等部件組成。永磁除鐵器型號由電動振動給料機、轉(zhuǎn)鼓、料刷、選礦料斗、選礦裝置、機架和驅(qū)動裝置組成。鼓式磁選機安裝前應(yīng)進行設(shè)備驗收、拆卸和清洗，調(diào)整驅(qū)動部件的齒輪嚙合、軸承間隙、鼓式磁選機與罐體的相對位置等。

安裝一般采用整體吊裝，安裝精度要求為:設(shè)備中心線的極限偏差為3 mm，標(biāo)高的極限偏差為5 mm。成排安裝的永磁除鐵器，中心線直線度公差為3mm，相對高差不大于3mm。永磁除鐵器應(yīng)安裝在平整牢固的混凝土或鋼基礎(chǔ)上，并應(yīng)保持永磁除鐵器支腿的穩(wěn)定性和受力均勻，防止基礎(chǔ)不均勻造成框架變形。首先安裝磁選機后，依次連接永磁除鐵器型號的水路。閥門須安裝在水道中，以根據(jù)操作要求調(diào)節(jié)流量。

永磁除鐵器適用于磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等粒度小于3毫米的物料的濕法磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵。高強度除鐵器的磁系統(tǒng)由優(yōu)良鐵氧體材料制成或與稀土磁鋼復(fù)合而成，圓筒表面的平均磁感應(yīng)強度為100-600 mt，根據(jù)用戶要求，可以提供多種不同表面強度的磁分離，如順流、半逆流、逆流等。該除鐵器具有結(jié)構(gòu)簡單、處理能力大、操作方便、易于維護等優(yōu)勢。

除鐵器長期使用后的常見故障及解決方法：

一、減速機過熱的原因:

(1)缺油或油質(zhì)量差;

(2)齒輪和蝸桿磨損過多或嚙合不良;

(3)軸承潤滑不良或嚴重磨損。

二，除鐵器運轉(zhuǎn)時聲音異常，缸體被障礙物卡住，甚至缸體無法滾動，底部箱體晃動。

原因通常是底部盒子中的物體卡住，然后磁性片脫落，使氣缸發(fā)出嘎嘎聲，嚴重時會割破氣缸外殼。此時應(yīng)停止維護，排除故障。

三、除鐵器電機過熱和異常聲音。

原因:

(1)軸承潤滑不良或磨損嚴重;

(2)風(fēng)扇葉片脫落或磨損;

(3)開關(guān)線路接觸不良，或斷線運行單相;

(4)電壓過低。