磁選機的保養(yǎng)維修工作是非常重要的，從而在對該設(shè)備進行保養(yǎng)、維修等工作時，一定要注意自己的方法是否正確，不然錯誤的保養(yǎng)維修方式只會對設(shè)備造成不好的影響。所以下面小編就來講講該設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容吧。

一、磁選機潤滑與加注周期

1、減速器應(yīng)使用潤滑油，新減速器運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應(yīng)用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應(yīng)使用潤滑脂。

3、傳動鏈條和鏈輪每月加注鋰基脂200ml。

二、磁選機維修

1、每周應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。

每周要認(rèn)真清理入料槽、精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時處理。

2、每月應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。

（1）傳動鏈條磨損不準(zhǔn)超過規(guī)定，如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。

（2）校對傳動鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。

（3）檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。

（4）磁選機的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進行檢查、緊固。

（5）機體及滾筒進行全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。

（6）測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。

（7）磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。